Produkt

O nas

Fabryka Jiangyin Wanling znajduje się w mieście Changjing, z Szanghajem na wschodzie, Suzhou na południu i rzeką Jangcy na północy. Znajduje się na drodze ekspresowej w Szanghaju, zwanym „złotym przejściem” w pobliżu wyjścia, woda i transport lądowy jest bardzo wygodny. Nasza fabryka własna specjalizująca się w produkcji przypraw, farmaceutycznych, chemicznych, spożywczych. Podobnie jak pranie, cięcie, kruszenie, drobne szlifowanie, mieszanie, suszenie, przesiewanie, granulowanie, pakowanie, napełnianie, naciśnięcie tabletu, seria przenośnika maszyny itp. W związku z tym, dla większego naszego rynku, otworzyliśmy własną firmę handlową, szczególnie w celu projektowania niestandardowej linii produkcyjnej maszyn na żądania klientów. Zdecydowanie powitaj klientów odwiedzanie lub połączenie wideo, aby zapytać i zamówić produkty!

Honor

  • Honor
  • Ce

Aktualności

Rozszerzenie wiedzy branżowej

Jakie są kluczowe elementy podwójna suszarka próżniowa , A w jaki sposób przyczyniają się do jego działania?

Naczynie w kształcie stożka: główny korpus suszarki, w którym umieszczany jest materiał do wysuszony. Jego kształt stożka pozwala na wydajne mieszanie i ruch materiału podczas procesu suszenia.
Agitator: Ten element ułatwia mieszanie i ruch materiału wewnątrz naczynia, zapewniając jednolite suszenie i zapobieganie zleceniu lub przyklejeniu.
System ogrzewania: Zwykle w postaci zewnętrznej kurtki lub cewek w naczyniu system grzewczy zapewnia energię niezbędną do procesu suszenia. Może to być para, gorąca woda lub podgrzewany elektrycznie.
System próżniowy: składa się z pompy próżniowej i powiązanych kanałów lub kanałów. Tworzy próżnię wewnątrz naczynia, obniżając ciśnienie w celu zwiększenia procesu suszenia poprzez zmniejszenie temperatury wrzenia wilgoci w materiale, przyspieszając odparowanie.
Skraplacz: kluczowy element, który kondrytuje odparowaną wilgoć z materiału z powrotem w postaci płynnej. Ten kondensat jest następnie zbierany i usuwany z systemu, uniemożliwiając mu ponowne wejście do wysuszonego materiału.
System sterowania: zazwyczaj obejmuje kontrolery temperatury, wskaźniki ciśnienia i inne urządzenia monitorujące w celu regulacji i utrzymania parametrów suszenia, takich jak temperatura, ciśnienie i poziom próżni.
Zawór rozładowy: pozwala na usunięcie wysuszonego materiału z naczynia po zakończeniu procesu suszenia. Zazwyczaj znajduje się na dnie statku w kształcie stożka, aby ułatwić dostęp.

Jakie źródła energii można wykorzystać do zasilania podwójnej suszarki próżniowej i czy są jakieś funkcje oszczędzające energię?

Para: Pama jest szeroko stosowanym źródłem energii do ogrzewania w procesach przemysłowych, w tym suszenia. Para może być dostarczana bezpośrednio do kurtki lub cewek w naczyniu do suszarki, aby podgrzać materiał.
Gorąca woda: Podobnie do pary gorąca woda może być również używana jako podłoże grzewcze do przeniesienia ciepła do naczynia suszarki. Jest często stosowany w procesach, w których para nie jest dostępna ani praktyczna.
Elektryczność: Elektrycznie podgrzewane podwójne suszarki próżniowe wykorzystują elektryczne elementy grzewcze do generowania ciepła. Ta opcja jest odpowiednia w sytuacjach, w których para lub gorąca woda nie jest łatwo dostępna lub gdy wymagana jest dokładna kontrola temperatury.
Olej termiczny: Niektóre suszarki wykorzystują olej termiczny jako podłoże ogrzewające. Olej ogrzewa się w zewnętrznym wymienniku ciepła, a następnie krąży przez płaszcz lub cewki wewnątrz naczynia suszarki w celu przeniesienia ciepła do materiału.
Jeśli chodzi o funkcje ratujące energię, nowoczesne podwójne suszarki próżniowe Często zawierają kilka elementów projektowych i strategie operacyjne w celu poprawy efektywności energetycznej:
Izolacja: Skuteczna izolacja wokół zbiornika suszarki minimalizuje utratę ciepła w otoczeniu, zmniejszając zużycie energii podczas pracy.
Zmienne dyski prędkości: Silniki mieszadające wyposażone w napędy o zmiennej prędkości umożliwiają precyzyjną kontrolę intensywności mieszania, optymalizując zużycie energii w oparciu o wymagania procesu suszenia.
Systemy odzyskiwania ciepła: wymienniki ciepła można zainstalować w celu odzyskania ciepła z gazów spalin lub kondensatu i wykorzystania go do podgrzewania przychodzących materiałów powietrznych lub zasilających, zmniejszając ogólne zapotrzebowanie na energię.
Zoptymalizowana konstrukcja: wydajne funkcje projektowe, takie jak ulepszone wzory przepływu powietrza, mechanizmy rozkładu ciepła i zoptymalizowana geometria naczyń, mogą zwiększyć wydajność przenoszenia ciepła i zmniejszyć straty energii.
Optymalizacja procesu: Wdrożenie zaawansowanych algorytmów kontroli i technik optymalizacji procesu może pomóc zminimalizować zużycie energii, dostosowując parametry operacyjne, takie jak temperatura, poziom próżni i prędkość mieszania, aby osiągnąć pożądane wyniki suszenia przy minimalnym wprowadzaniu energii.
Uwzględniając te energooszczędne funkcje i wykorzystując wydajne źródła energii, podwójne suszarki próżniowe mogą pomóc zmniejszyć koszty operacyjne i wpływ na środowisko przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności i wydajności w zastosowaniach przemysłowych.