Produkt

O nas

Fabryka Jiangyin Wanling znajduje się w mieście Changjing, z Szanghajem na wschodzie, Suzhou na południu i rzeką Jangcy na północy. Znajduje się na drodze ekspresowej w Szanghaju, zwanym „złotym przejściem” w pobliżu wyjścia, woda i transport lądowy jest bardzo wygodny. Nasza fabryka własna specjalizująca się w produkcji przypraw, farmaceutycznych, chemicznych, spożywczych. Podobnie jak pranie, cięcie, kruszenie, drobne szlifowanie, mieszanie, suszenie, przesiewanie, granulowanie, pakowanie, napełnianie, naciśnięcie tabletu, seria przenośnika maszyny itp. W związku z tym, dla większego naszego rynku, otworzyliśmy własną firmę handlową, szczególnie w celu projektowania niestandardowej linii produkcyjnej maszyn na żądania klientów. Zdecydowanie powitaj klientów odwiedzanie lub połączenie wideo, aby zapytać i zamówić produkty!

Honor

  • Honor
  • Ce

Aktualności

Rozszerzenie wiedzy branżowej

W jaki sposób suchy granulator osiąga granulację suchych proszków bez użycia spoiwa?

Suchy granulator osiąga granulację suchych proszków bez użycia spoiwa poprzez proces mechaniczny, który obejmuje zagęszczenie i redukcję wielkości. Oto krok po kroku wyjaśnienie, w jaki sposób zazwyczaj to się robi:

Karmienie: suche proszki są podawane do granulatora. Proszki mogą być różnorodnymi materiałami, takimi jak zarady farmaceutyczne, składniki żywności lub związki chemiczne.
Zagęszczenie: suchy granulator wykorzystuje wałek lub serię wałków do kompresji proszków. Ciśnienie wywierane przez wałek powoduje, że cząstki przyklejają się do siebie, tworząc większe kępy lub zagęszczone masy.
Łamanie: Po zagęszczaniu większe kępy są następnie podzielone na mniejsze granulki. Można to osiągnąć za pomocą różnych metod, takich jak:
Wpływ: Zastosowanie mechanizmu cięcia lub kruszenia w celu rozbicia zagęszczonej masy na mniejsze kawałki.
Ścinanie: Nakładanie siły ścinania na zagęszczoną masę, którą można wykonać poprzez obracanie ostrzy lub dysków przecinających materiał.
Badanie przesiewowe: Granulowany materiał jest następnie przepuszczany przez ekran lub sito w celu oddzielenia pożądanego rozmiaru granulek od dużych cząstek. Wymiarowe cząstki można poddać recyklingowi z powrotem do granulatora w celu dalszego przetwarzania.
Klasyfikacja: W niektórych przypadkach można zastosować klasyfikator, aby upewnić się, że granulki mają jednolity rozmiar. Klasyfikator może oddzielić granulki na podstawie ich rozmiaru i gęstości, umożliwiając przejście tylko wielkości granulek.
Suszenie: Jeśli proces granulacji wprowadza wilgoć lub jeśli proszki są higroskopijne, konieczne może być krok suszenia w celu usunięcia nadmiaru wilgoci i zapewnienia stabilności granulek.
Chłodzenie: Jeśli proces wytwarza ciepło, można zastosować mechanizm chłodzenia do utrzymania optymalnej temperatury granulacji i zapobiegania degradacji materiałów wrażliwych na ciepło.
Mieszanie: w niektórych przypadkach suchy granulator Może również mieć funkcję mieszania, aby upewnić się, że proszki są równomiernie rozmieszczone przed zagęszczaniem i granulacją.
Automatyzacja i kontrola: Nowoczesne suche granulatory często są wyposażone w zautomatyzowane sterowanie, które umożliwiają precyzyjne regulacje siły zagęszczania, wielkości ekranu i innych parametrów w celu osiągnięcia pożądanych charakterystyk granulowania.

Używając sił mechanicznych do zagęszczania, a następnie rozkładania proszków, suchy granulator może skutecznie granulować suche proszki bez potrzeby spoiwa. Proces ten jest szczególnie przydatny w przypadku materiałów wrażliwych na wilgoć lub gdzie dodanie spoiwa byłoby niepożądane.