Granulator huśtawki to urządzenie, które może tworzyć mieszane sproszkowane materiały w cząsteczki, a także suche materiały w kształcie bloku w pożądane cząstki. Jest odpowiedni do granulacji suchych surowców masowych w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym, a także innych nieregularnych cząstek wytwarzanych przez zwiększenie płynności poprzez granulację. Pod pozytywnymi i negatywnymi skutkami bębna sprzęt siłą przechodzi przez sito, czyniąc go cząsteczkami.



Wprowadzenie do maszyn do mielenia przypraw Młynki do przypraw stanowią niezbędne wyposa...
Zobacz więcejWprowadzenie do przemysłowych metod suszenia Suszenie to krytyczny proces w produkcji farmaceu...
Zobacz więcejWprowadzenie do Blendery dwustożkowe Mieszalniki dwustożkowe to szeroko stosowane przemy...
Zobacz więcejWprowadzenie do Maszyny do mielenia przypraw Młynki do przypraw to niezbędne narzędzia z...
Zobacz więcejJakie są opcje kontroli pyłu i ograniczenia podczas korzystania z Granulator huśtawki ?
Kontrolowanie pyłu i zapewnienie ograniczenia podczas działania granulatora wahania ma kluczowe znaczenie dla utrzymania bezpiecznego i zdrowego środowiska pracy, a także dla zgodności z środowiskiem. Oto kilka typowych opcji kontroli pyłu i ograniczenia podczas korzystania z granulatora huśtawki:
Systemy zbierania pyłu: systemy te wychwytują i usuwają cząsteczki pyłu z powietrza. Można je podłączyć bezpośrednio do punktu wyładowania granulatora lub do całego obszaru operacji, aby przechwycić pył wytworzony podczas procesu granulacji.
Zatrzymany lub zadaszony granulator: Około można zbudować wokół granulatora, aby zawierać kurz w ograniczonej przestrzeni. To nie tylko pomaga w kontroli pyłu, ale także zapewnia bezpieczniejszą działalność poprzez ochronę maszyny.
Mokre płuczki: W niektórych przypadkach, w których kurz jest znaczącym problemem, mokre płuczki mogą być użyte do usuwania zanieczyszczeń z gazów spalinowych, które następnie można bezpiecznie odpowiedzieć w atmosferę.
Wentylacja i filtracja powietrza: Właściwa wentylacja w obszarze roboczym może pomóc w rozproszeniu cząstek pyłu. Systemy filtracji powietrza można zainstalować w celu oczyszczenia powietrza, zanim zostanie ono zwolnione do środowiska.
Systemy podciśnienia: systemy te wytwarzają podciśnienie w obudowie granulatora, co pomaga zapobiec ucieczce pyłu do otaczającego obszaru.
Cyklony i separatory: Separatory cyklonu można użyć do oddzielenia cząstek pyłu od powietrza. Pracują, tworząc siłę odśrodkową, która rzuca cząsteczki pyłu o ścianę cyklonu i do obszaru zbierania.
Supresje pyłu: W niektórych przypadkach supresy lub wiążki kurzu można dodać do granulowanego materiału w celu zmniejszenia wytwarzania pyłu.
Właściwe obsługa materiałów: zapewnienie prawidłowego obsługi materiałów, a punkty transferowe są uszczelnione, może pomóc w zminimalizowaniu wytwarzania pyłu.
Lokalna wentylacja wydechowa (LEV): Systemy LEV można zainstalować w punkcie wytwarzania pyłu, aby uchwycić i usunąć kurz, zanim rozprzestrzeni się w środowisku pracy.
Zastosowanie barier pyłu: wokół granulatora można zastosować bariery fizyczne, aby pomóc w powstrzymywaniu pyłu i kierowania go w kierunku punktów zbierania.
Wdrażając te środki kontroli pyłu i ograniczenia, obiekty mogą skutecznie radzić sobie z pyłem wytwarzanym przez granulatory huśtawki, zapewniając czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy.